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有機(jī)廢氣處理設(shè)備的科學(xué)定期維護(hù)保養(yǎng)方法分享
發(fā)布時(shí)間： 2025-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)： 380次有機(jī)廢氣處理設(shè)備肩負(fù)著凈化VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）的重任，守護(hù)藍(lán)天與員工健康。無(wú)論是活性炭吸附、催化燃燒（CO）、蓄熱燃燒（RTO/RTO）、低溫等離子還是光催化氧化，其長(zhǎng)期高效運(yùn)行離不開(kāi)科學(xué)的定期維護(hù)。建立“健康檔案”式的保養(yǎng)體系，是延長(zhǎng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備壽命、確保排放達(dá)標(biāo)的基石。
一、日常巡檢每日運(yùn)行前，檢查風(fēng)機(jī)、泵、閥門(mén)、儀表指示是否正常；觀察設(shè)備有無(wú)異響、異常振動(dòng)或異味；確認(rèn)電源、氣源、冷卻水供應(yīng)穩(wěn)定。記錄運(yùn)行參數(shù)（如進(jìn)出口溫度、壓力、電流），形成連續(xù)“健康日志”，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)。二、過(guò)濾系統(tǒng)每周檢查并清潔廢氣入口的初效過(guò)濾器，去除大顆粒粉塵與纖維，防止堵塞后續(xù)單元或損壞風(fēng)機(jī)。對(duì)于干式除塵器（如布袋、濾筒），定期清灰，檢查濾料是否破損、堵塞，及時(shí)更換。堵塞的過(guò)濾器會(huì)大幅增加系統(tǒng)阻力，降低處理效率。三、核心單元專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)活性炭吸附箱：每月檢查活性炭床層壓差，判斷是否飽和或板結(jié)。根據(jù)處理風(fēng)量與濃度，定期（通常3-6個(gè)月）更換活性炭，避免脫附不全或燃爆風(fēng)險(xiǎn)。檢查脫附熱風(fēng)系統(tǒng)與冷凝回收裝置是否正常。催化燃燒（CO）/蓄熱燃燒（RTO）：每季度檢查催化劑活性，觀察是否中毒（如硫、磷、鹵素污染）或燒結(jié)；清理蓄熱體（陶瓷蜂窩）積灰，確保熱效率；檢查燃燒器、點(diǎn)火裝置與火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全可靠。低溫等離子/光催化：每月清潔電極板或紫外燈管表面油污與積塵，確保放電效率或光強(qiáng)輸出；檢查電源模塊與絕緣性能，防止短路。四、管道與閥門(mén)每季度檢查廢氣管道有無(wú)泄漏、腐蝕或積油，特別是彎頭、變徑處易積污部位。清理管道內(nèi)壁沉積物。檢查風(fēng)閥、切換閥動(dòng)作是否靈活，密封是否良好，防止氣流短路或控制失效。五、電氣與安全系統(tǒng)每半年緊固電氣接線端子，檢查電機(jī)絕緣電阻；校準(zhǔn)溫度、壓力、可燃?xì)怏w（LEL）傳感器，確保報(bào)警與聯(lián)鎖功能有效。重點(diǎn)檢查RTO的泄爆片、阻火器是否完好，防爆區(qū)域符合規(guī)范。六、年度深度保養(yǎng)與性能驗(yàn)證每年進(jìn)行一次停機(jī)檢修：拆檢核心部件，更換易損件（如密封圈、軸承）；清洗換熱器、燃燒室；進(jìn)行系統(tǒng)氣密性測(cè)試；委托第三方進(jìn)行排放檢測(cè)，驗(yàn)證處理效率。