在精密制造環境中,機床油霧凈化器不僅是環保設備,更是保障員工健康、提升車間形象與設備壽命的關鍵。然而,
機床油霧凈化器效能的充分發揮,離不開科學、規范的操作與維護。掌握以下五大使用法則,讓其真正成為車間的“綠色守護者”。

法則一:精準安裝,源頭捕捉
機床油霧凈化器的效能始于安裝位置。集氣罩必須緊鄰油霧產生源(如主軸、切削區域),確保捕捉逸散的油霧。風管走向應短而直,減少彎頭,避免氣流阻力過大影響吸風效率。同時,確保設備接地良好,防止靜電積聚引發安全隱患。
法則二:啟動有序,運行平穩
開機時,應先啟動該設備,再開啟機床;關機時則相反,待機床停止切削后繼續運行凈化器3-5分鐘,以清除殘留油霧。避免頻繁啟停,以延長風機與過濾組件壽命。運行期間注意觀察風機運轉是否平穩,有無異常噪音或振動。
法則三:定期清潔,保障效率
過濾組件長期使用后易被油污堵塞。初效過濾網建議每1-2周清洗一次;中高效濾芯或靜電集塵板則根據壓差報警提示或每1-3個月進行深度清潔。切勿等到風量明顯下降才處理,以免降低凈化效果并增加能耗。
法則四:智能監控,及時維護
現代機床油霧凈化器多配備壓差報警、運行指示燈等智能功能。操作人員應每日檢查設備狀態,發現報警及時響應。定期檢查風機皮帶松緊度、集油盤是否滿溢,并記錄維護日志,實現預防性管理。
法則五:專業保養,保障安全
非專業人員勿擅自拆解高壓靜電模塊或更換核心部件。建議每半年由專業技術人員進行檢查與保養,確保電氣安全與凈化效率。